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激光切割机切割精度如何判断

时间:2019-08-28 09:19:32 点击:12 次 来源:洛阳博塔重工机械设备有限公司
  切割生产线在使用激光切割机的时候,需要对其精度进行调整,激光数控切割机切割精度如何判断呢?我们可以先来了解一下如何确定焦点位置。


激光数控切割机


      一、在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种

  
  1、打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径zui小处为焦点。
  
  2、斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的zui小处为焦点。
  
  3、蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花处为焦点。
  
  由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用:
  
  1、平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
  
  2、在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
  
  3、控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
  
  4、飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短;反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。
  

      二、激光切割机切割精度如何判断

  
  切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的重要因素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:
  
  1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
  
  2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
  
  3、激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
  
  4、切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
  
  一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
  
  1、切割表面粗糙度Rz
  
  2、切口挂渣尺寸
  
  3、切边垂直度和斜度u
  
  4、切割边缘圆角尺寸r
  
  5、条纹后拖量n
  
  6、平面度F
  
  以上就是博塔为您介绍的激光切割机切割精度如何判断。从本文我们了解到,激光切割机切割技术越来越准确了,我们不得不佩服高科技为我们的生活带来的便利,为工业生产带来的便利。博塔重工致力于激光切割机的研发和生产,欢迎广大客户前来参观访问。

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